• Тел./факс (4212) 43-0000
  • E-mail: gaz-avto@mail.ru
  • E-mail: mail@boilercenter.ru
    Корзина пуста
Игого: 0,00 руб.
thumb

Цена по запросу

Разборные теплообменники “Кельвион Машимпэкс”


Назначение теплообменников

Основное назначение теплообменников - это передача тепла между двумя разделенными между собой средами.

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей.

Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника одинаковы, только развернуты одна за другой на 180°, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.

Области применения пластинчатых теплообменников

Механическое производство

  • охлаждающие машины

  • охлаждение гидравлического масла

  • охлаждение смазочно-охлаждающих жидкостей

  • охлаждение трансмиссионного масла

Поршневые и турбинные двигатели

  • охлаждение машин

  • теплообменники для дизельных электростанций

  • охлаждение газовой турбины

  • охлаждение паровой турбины

  • охлаждение масляной турбины

Энергетические станции

  • охлаждение циркуляционной воды

  • охлаждение смазочных материалов

  • теплопередающие станции

Судоходство

  • центральное охлаждение

  • охлаждение машинного масла

Компрессоры

  • охлаждение машинного масла

  • охлаждение компрессора

Текстильная индустрия

  • возврат тепла от очистителей

  • охлаждение окрашивающих машин

  • подогрев красок

Отопление, Вентиляция, Кондиционирование

  • центральные тепловые пункты

  • установки лучистого отопления

  • нагрев циркуляционной воды

  • солнечные установки

  • установки центрального холодоснабжения

  • системы кондиционирования

  • холодильные системы

Пищевая промышленность

  • охлаждение молока

  • охлаждение сусла

  • пастеризационные установки

  • возврат тепла с производства Обработка поверхностей

  • охлаждение электролита

  • охлаждение аэрозольных ванн

  • охлаждение ванн для гальванопокрытия

  • нагрев обезжиривающих ванн

  • нагрев фосфатных ванн

Сталелитейное производство

  • охлаждение формы

  • непрерывное литьевое производство

  • охлаждение печи

  • охлаждение кокса

  • охлаждение смазки машин

Автомобильная промышленность

  • охлаждение прессов

  • охлаждение шлифовальных машин

  • охлаждение тестируемых двигателей

  • охлаждение эмульсий

  • центральное охлаждение

Сахарная индустрия

  • нагрев сырых соков

  • нагрев газированных соков

  • подогрев концентрированных и разбавленных соков

  • нагрев сиропов

И другие отрасли

Разборный пластинчатый теплообменник

Разборные пластинчатые теплообменники являются экономичными благодаря своей высокой эффективности, небольшой стоимости, малым габаритам и простоте обслуживания.

Конструкция разборных пластинчатых теплообменников

О сновными компонентами разборных пластинчатых теплообменников являются:

  • Пакет пластин. Количество пластин в теплообменнике, их компоновка, материал, форма и размер определяются конкретной задачей теплообмена двух сред.

В зависимости от области применения пластины теплообменника могут быть изготовлены из хромоникелевых, хромоникелемолибденовых нержавеющих сталей, титана и других материалов.

  • Уплотнения. По периметру пластины расположены прессованные канавки для уплотнений. Уплотнения (2) предназначены для отделения каналов друг от друга, предотвращения протечек и смешивания сред.

Они также определяют направление потока внутри пластинчатого теплообменника. Уплотнения изготавливаются из нитриловой резины (NBR), этилен-пропиленовой резины (EPDM), материала Viton. Выбор материала зависит, главным образом, от применяемых сред, а также их рабочих температур и давлений.

  • Рама состоит из неподвижной плиты (3), прижимающей плиты (4), верхней (6) и нижней (7) направляющих, задней стойки (8). Шпильки (5) стягивают пластины, размещенные между плитами в пакет.

  • Штуцеры (9) для ввода и вывода теплоносителя. В пластинчатых теплообменниках смежные пластины формируют каналы, в которых через пакет пластин движутся попеременно горячий и холодный теплоносители.

Области применения разборных пластинчатых теплообменников:

  • энергетика;

  • отопление, вентиляция, кондиционирование;

  • холодильная техника;

  • судостроение;

  • машиностроение;

  • металлургия;

  • автомобилестроение;

  • химическая и нефтехимическая промышленность;

  • текстильная промышленность;

  • пищевая промышленность;

  • сахарная промышленность;

  • фармацевтическая промышленность;

  • целлюлозно-бумажная промышленность;

  • судостроение.

Условия применения разборных пластинчатых теплообменников:

  • рабочее давление до 25 кгс/см2;

  • рабочая температура от -25 до +180°С;

  • рабочие среды: жидкость, пар, жидкость с примесями, хладагенты.

Преимущества разборных пластинчатых теплообменников “Кельвион Машимпэкс”:

  • Широкий диапазон предлагаемых разборных пластинчатых теплообменников: от 2-4 кВт до нескольких десятков МВт на единицу.

  • Для изготовления пластин применяется нержавеющая сталь производства заводов Krupp.

  • После штамповки пластины подвергаются электрополировке, что значительно уменьшает вероятность образования микротрещин и отложения накипи.

  • Разборные пластинчатые теплообменники обладают эффектом самоочистки от накипи, который обеспечивается высокой турбулентностью потока.

  • Крепление уплотнений пластин разборных пластинчатых теплообменников выполнено по технологии LOC-IN (серия Varitherm) и ECO-LOC (серия NT). Эти технологии, запатентованные GEA Ecoflex, позволяют существенно улучшить фиксацию уплотнений в пластинах, а стало быть, обеспечить полную герметичность теплообменника.

  • Разборный пластинчатый теплообменник поставляется с установленной длиной пакета пластин аmax.

  • Вследствие естественного уменьшения толщины уплотнений в процессе эксплуатации возможно дополнительное сжатие пакета пластин до размера аmin вместо замены уплотнений.

  • Срок службы разборного пластинчатого теплообменника составляет 15 лет – при условии выполнения требований к воде, правильной установке и своевременном обслуживании.

Типы разборных пластинчатых теплообменников

  • Varitherm - традиционные пластинчатые теплообменники для незагрязненных жидких сред и пара

  • NT - пластинчатые теплообменники с оптимизированной конфигурацией пластин для незагрязненных жидкостей и пара

  • NX - пластинчатые теплообменники с оптимизированной конфигурацией пластин для незагрязненных жидкостей и пара для работы с высокими давлениями

  • Free Flow - пластинчатые теплообменники с широким зазором между пластинами для нагрева/охлаждения вязких продуктов и жидкостей с примесями

  • LWC - пластинчатые теплообменники со сваренными лазером кассетами для работы с агрессивными средами (например, аммиаком)

  • Concitherm - пластинчатые теплообменники-испарители, устойчивые к засорению и нестандартным средам.

Пластинчатые теплообменники серии NT обладают прекрасными свойствами и техническими характеристиками, а соответственно и имеют максимально широкий диапазон применения, а также отличаются легкостью обслуживания при доступной цене. Оптимизированная технология создания изделия серии NT позволила достигнуть максимальной мощности и качества теплообмена при небольшой площади теплопередачи благодаря распределению потоков по пластине равномерно, что существенно снижает стоимость теплообменников данного модельного ряда. Агрегаты данного модельного ряда расширяют область их применения, так как огромное разнообразие используемых пластин дает возможность удобно и максимально эффективно применять пластинчатые теплообменники разборного типа во всех сферах технологического производства.

Обширный ряд профилей и самых разнообразных размеров пластин данной серии гарантирует наибольшую теплопередачу и самые низкие потери давления в конструкции.

Особенности теплообменников серии NT

  • Оптимизированная конфигурация профиля и гофров пластин позволяет достичь большей мощности теплообмена при меньшей площади теплопередачи за счет более равномерного распределения потоков по всей ширине пластины. Естественно, что это значительно удешевляет новые теплообменники серии NT.

  • Применение нового типа фиксации уплотнений и новой специальной конструкции пластин упрощает и ускоряет обслуживание, а также гарантирует точную фиксацию уплотнений и самопозиционирование пакета пластин.

  • Широкий выбор размеров и профилей пластин серии NT обеспечивает оптимальную теплопередачу и минимальные потери давления в теплообменниках серии NT

Особенности нового NT ряда

Оптимизированная конфигурация профиля и гофров пластин обеспечивает идеально равномерное распределение жидкости по всей ширине пластин. Как следствие – реализация наивысшей мощности теплообмена при минимальной потере давления.

Уплотнения системы ECO-LOC

Новые неклеевые уплотнения системы ECO-LOC гарантируют быструю и несложную замену уплотнений.

Технология AutoLoc

В представленных моделях теплообменников ряда NT , была внедрена уникальная технология самопозиционирования используемых пластин. Данная технология значительно облегчает процесс сборки теплообменников:

* во время сбора пластины самопроизвольно выравниваются;

* полностью исключена некорректная сборка пакета пластин, а это в свою очередь гарантирует продолжительный срок эксплуатации изделия

Типоразмерный ряд пластинчатых теплообменников серии NT

Модель

Длина (мм)

Исходные данные:

Рамы:

Материалы пластин:

Материалы уплотнений:

NT 50 T

по запросу

фланцевое соед. DN50, мак. расход 40 м3

Серия CD (компактный вариант: 6,10,16 бар)

Серия В (увеличенный вариант: 6,10,16,25 бар)

Нержавеющая сталь 1.4401 (AISI 316); титан

Нитрилкаучук (NBR);

Этиленпропиленовый каучук (EPDM);

Витон (VITON)

NT 50 M

NT 50 X

NT 100 T

845-1440

фланцевое соед. DN100, мак. расход 190 м3

NT 100 M

NT100 X

NT 150 S

995-2040

Ширина 540 мм, фланцевое соед. DN150,

мак. расход 350 м3

NT 150 L

NT 250 S

2390

Ширина 745 мм,

фланцевое соед. DN250,

мак. расход 900 м3

NT 250 L

3290

NT 350 S

по запросу

фланцевое соед. DN350, мак. расход 1900 м3

NT 350 M

NT 350 L

Подбор теплообменников

Каждый теплообменник “Кельвион Машимпэкс” рассчитывается индивидуально в соответствии с запросом заказчика. Для выполнения расчета необходим заполнить опросный лист и выслать его в наш адрес любым средством связи. Заполнить опросный лист для расчета можно и на нашем сайте. Сотрудники инженерно-технического отдела рассчитывают оптимальный вариант и направят Вам выгодное коммерческое предложение.

Все расчеты предоставляются бесплатно.

Для индивидуального подбора теплообменника, скачайте опросный лист, заполните его и пришлите заполненный опросный лист по факсу ((4212) 43-0000) на gaz-avto@mail.ru или mail@boilercenter.ru