• Тел./факс (4212) 43-0000
  • E-mail: gaz-avto@mail.ru
  • E-mail: mail@boilercenter.ru
    Корзина пуста
Игого: 0,00 руб.
thumb

Цена по запросу

Устройства химической водоподготовки «АКВАФЛОУ»

Тип установки подбирается по предоставленному анализу исходной воды.


Применение водоподготовительных установок позволяет сделать воду из скважины или колодца пригодной для питья, то есть привести ее в соответствие с требованиями СанПин. Устройства и элементы, используемые в водоподготовительной установке, подбираются индивидуально. Их выбор зависит, в первую очередь, от типа и количества примесей. Именно поэтому перед реализацией проекта требуется проведение анализа состава жидкости в источнике.

В подавляющем большинстве случаев используют системы, которые обеспечивают:

- грубую очистку от механических примесей, например, глины, ржавчины, песка и других крупных включений;

- умягчение. Как правило, оно осуществляется методом натрий-катионирования;

- финишную фильтрацию.


Установки фильтрации АКВАФЛОУ

Напорные высокоскоростные установки представляют собой ёмкости в форме колонны, созданные из качественных коррозионностойких материалов, обладающих повышенной прочностью. Устройства заполнены специальными элементами, при прохождении через которые вода фильтруется с приблизительной степенью очистки 30 мкм.

В верхней части оборудования имеется управляющий блок. Он фиксирует параметры процесса очистки и определяет периодичность регенерации (режим, который осуществляет восстановление свойств материала).

Напорный фильтр успешно применяется при больших концентрациях в воде механических примесей разнородного типа. Однако для его работы нужно задействовать достаточную площадь в отапливаемом помещении. Кроме этого, следует предусмотреть дренажную магистраль для того, чтобы обеспечивался режим регенерации.

Марка

Производительность, м3/ч

Объем фильтрующего материала, л

Масса поддерживающего слоя, кг

Расход воды на обратную промывку, м3/ч / Объем воды на 1 регенерацию, м3

Кв. песок / Кальцит

Актив. уголь

Фильтр-агрегат

Кв. песок/Кальцит

Акт. уголь/Фильтр-агрегат

S/K

С

FAG

S/K

С/FAG

FF 20-50

0,5

0,3

0,4

20

5

0,9 / 0,3

0,6 / 0,2

FF 40-50

0,7

0,5

0,6

40

7

1,5 / 0,5

1,0 / 0,3

FF 40-77

0,7

0,5

0,6

40

7

1,5 / 0,5

1,0 / 0,3

FF 50-50

1,1

0,7

0,8

50

12

2,1 / 0,7

1,4 / 0,5

FF 50-77

1,1

0,7

0,8

50

12

2,1 / 0,7

1,4 / 0,5

FF 70-77

1,3

0,9

1,0

70

12

2,6 / 0,9

1,7 / 0,6

FF 100-77

1,5

1,0

1,2

100

15

3,1 / 1,0

2,0 / 0,7

FF 100-28

1,5

1,0

1,2

100

15

3,1 / 1,0

2,0 / 0,7

FF 120-77

2,0

1,3

1,6

120

20

4,0 / 1,3

2,6 / 0,9

FF 120-28

2,0

1,3

1,6

120

20

4,0 / 1,3

2,6 / 0,9

FF 170-77

2,5

1,7

2,0

170

25

5,0 / 1,7

3,3 / 1,1

FF 170-28

2,5

1,7

2,0

170

25

5,0 / 1,7

3,3 / 1,1

FF 200-77

3,3

2,2

2,6

200

50

6,6 / 2,2

4,4 / 1,5

FF 200-28

3,3

2,2

2,6

200

50

6,6 / 2,2

4,4 / 1,5

FF 200-31

3,3

2,2

2,6

200

50

6,6 / 2,2

4,4 / 1,5

FF 300-77

4,4

2,9

3,5

300

50

8,8 / 2,9

5,8 / 1,9

FF 300-28

4,4

2,9

3,5

300

50

8,8 / 2,9

5,8 / 1,9

FF 300-31

4,4

2,9

3,5

300

50

8,8 / 2,9

5,8 / 1,9

FF 425-31

6,8

4,5

5,4

425

100

13,6 / 4,5

9,1 / 3,0

FF 535-31

9,8

6,5

7,8

535

175

19,5 / 6,5

13,0 / 4,3

FF 800-31

13,5

9,0

10,8

800

250

27 / 9

18,0 / 6,0

Минимальное - максимальное рабочее давление 2,5 - 6,0 бар;

Макс. температура воды/окр. среды 30 - 40 °С

Электропитание 230 В / 50 Гц, потребляемая мощность до 100 Вт, класс защиты IP44


АКВАФЛОУ FF…/FAG

Установки фильтрации АКВАФЛОУ FF серии FAG, загруженные фильтрующим материалом Filter-AG, применяются для фильтрации сильнозагрязненной воды в случае, если фильтрация при помощи картриджных фильтров приводит к большим производственным расходам. Применяемый фильтрующий материал Filter-AG - это безводный алюмосиликат с большой площадью фильтрования, гранулированный, вспененный. Прочный на истирание материал имеет шероховатую поверхность, благодаря чему получается более чистый фильтрат по сравнению с фильтрацией на кварцевом песке. Вследствие меньшей плотности – по сравнению с песком и антрацитом – этот материал требует меньше расхода воды для обратной промывки, при его эксплуатации получаются меньшие потери давления, чем у большинства фильтрующих загрузок.

Применяемый фильтровальный материал задерживает нерастворимые в воде частицы (ржавчина, песок и т.д.). Соединения тяжелых металлов в растворенной форме, например, железо, марганец данной фильтровальной установкой не удаляются.

При падении давления на 0,3 бар вследствие загрязнения фильтровального материала необходимо произвести обратную промывку. При промывке поток воды движется снизу вверх.


АКВАФЛОУ FF…/C

Установки фильтрации АКВАФЛОУ FF серии С, загруженные активированным углем, применяются для удаления хлора из воды. Поступающая на фильтровальную установку вода должна быть свободна от механических примесей.

Активированный уголь вступает в поверхностную реакцию со свободным активным хлором. Возникающие при этом хлориды не задерживаются активированным углем, а выводятся с водой. Способность к поверхностной реакции уменьшается из-за загрязнения фильтровального материала с течением времени. По этой причине и для устранения возникшей угольной пыли фильтровальную установку необходимо промывать минимум 1 раз в неделю. Если содержание остаточного хлора после фильтрации превышает заданный допустимый показатель, то активированный уголь необходимо заменить. Он также подвергается замене не реже 1-го раза в 2 года.


АКВАФЛОУ FF…/K

В воде наряду с карбонатной жесткостью содержится определенное количество угольной кислоты, которая необходима для растворения имеющейся карбонатной жесткости в воде. Если содержание свободной угольной кислоты больше, чем необходимо, то тогда вода имеет свойство разрушать известковые отложения. Эта агрессивная угольная кислота препятствует образованию известковых защищающих от коррозии пленок в трубопроводной сети и должна быть удалена с помощью данной фильтровальной установкой. Одновременно с нейтрализацией, благодаря фильтрации, частично удаляются загрязнения из воды.

Мы специально обращаем Ваше внимание на то, что из-за небольшого количества фильтрующего материала может быть достигнута лишь частичная нейтрализация.

Чтобы избежать отвердевания фильтровального материала и добиться выведения задержанных загрязнений, необходима обратная промывка фильтрующего материала. Промывка осуществляется снизу вверх.

Используемый нейтрализующий материал кальцит расходуется на связывание избыточной угольной кислоты (приблизительный расход составляет 2,5 г на 1г CO2).


АКВАФЛОУ FF…/S

Установки фильтрации АКВАФЛОУ FF серии SAND, загруженные кварцевым песком, применяются для фильтрации сильнозагрязненной воды в случае, если фильтрация при помощи картриджных фильтров приводит к большим производственным расходам.

Применяемый фильтровальный материал задерживает нерастворимые в воде частицы (ржавчина, песок и т.д.).

Соединения тяжелых металлов в растворенной форме, например, железо, марганец данной фильтровальной установкой не удаляются.

При падении давления на 0,3 бар вследствие загрязнения фильтровального материала необходимо произвести обратную промывку. При промывке поток воды движется снизу вверх.

Принцип работы установок фильтрации
Фильтрация

Исходная вода поступает через управляющий клапан в корпус фильтра и далее проходит сверху вниз через фильтрующий материал. Отфильтрованная вода подается через нижнее распределительное устройство и центральную подъемную трубу на выход установки.

Обратная промывка

При обратной промывке слои фильтрующего материала промываются под напором воды снизу вверх. При этом происходит объемное расширение слоя фильтрующего материала, задержанные во время фильтрации загрязнения вымываются в канализацию через дренажный выход управляющего клапана. Обратная промывка фильтровальной установки должна осуществляться не реже 1 раза в 6 дней.

Прямая промывка

При прямой промывке слой фильтрующего материала промывается сверху вниз под напором. Этот первичный фильтрат сбрасывается в дренаж, после чего фильтровальная установка снова готова к эксплуатации.

Конструкция

Управляющий клапан с электронным таймером предназначен для автоматической работы по времени. Программное устройство имеет защитную крышку для предотвращения попадания брызг воды, а так же постороннего вмешательства. Корпуса фильтров изготовлены из устойчивого к давлению стеклопластика с распределительной системой предотвращающей вынос фильтрующего материала. Электропитание осуществляется через трансформатор с 1,5 м кабелем. Рабочее напряжение 24 В / 50 Гц.

Электронное программное устройство позволяет задавать периодичность промывок в днях, время начала промывок, продолжительности промывок.

Комплект поставки

- корпус фильтра;

- фильтрующий материал;

- поддерживающий слой;

- дренажно-распределительная система;

- управляющий клапан.

Рекомендации по проектированию

При проектировании необходимо соблюдать местные предписания. Установки фильтрации должны быть защищены от воздействия отрицательных температур, химикалий, красящих веществ, растворителей и паров. Не допускается расположение установок фильтрации вблизи источников тепла с температурой излучения более 400C.Для электрического подключения на расстоянии около 1,2 м требуется отдельная штепсельная розетка (220 В/ 50 Гц), трансформатор на 24 В входит в комплект поставки установки. В помещении для установки должно иметься подсоединение к канализации. Для отвода воды обратной промывки должно иметься подсоединение к дренажу. Если сточные воды выводятся в бак, то необходимо обратить внимание на то, чтобы его объем был достаточен для поступающего количества сточных вод. Пропускная способность механического предфильтра перед установкой должна быть не менее требуемого расхода воды на обратную промывку.


Установки обезжелезивание воды АКВАФЛОУ

Мы предлагаем вниманию клиентов высокоскоростные напорные станции обезжелезивания, в составе которых имеются специальные емкости. По своей форме они напоминают колонны и изготавливаются из материалов, устойчивых к образованию коррозии. Внутри размещены специальные фильтрующие материалы. Жидкость, проходя через них, очищается до степени 30 мкм. В верхней части установки находится блок управления, который задает параметры процесса очистки.

Марка

Производи-тельность, м3/ч

Объем фильтру-ющего материала, л

Масса поддержи-вающего слоя, кг

Расход воды на обратную промывку, м3/ч / Объем воды на 1 регенерацию, м3

Сорбци-онная емкость по Fe, г

Расход KMnO4 на одну регене-рацию, кг (только для FFR)

FF.../B

FF.../M

FFR.../M

FF 20-50, FFR 20-56

0,4

20

5

0,9 / 0,3

0,6 / 0,2

0,6 / 0,4

6

0,04

FF 40-50, FFR 40-56

0,6

40

7

1,5 / 0,5

1,0 / 0,3

1,0 / 0,3

12

0,08

FF, FFR 40-77

0,6

40

7

1,5 / 0,5

1,0 / 0,3

1,0 / 0,3

12

0,08

FF 50-50, FFR 50-56

0,8

50

12

2,1 / 0,7

1,4 / 0,5

1,4 / 0,5

15

0,1

FF, FFR 50-77

0,8

50

12

2,1 / 0,7

1,4 / 0,5

1,4 / 0,5

15

0,1

FF, FFR 70-77

1,0

70

12

2,6 / 0,9

1,7 / 0,6

1,7 / 0,6

21

0,14

FF, FFR 100-77

1,2

100

15

3,1 / 1,0

2,0 / 0,7

2,0 / 1,6

30

0,2

FF, FFR 100-28

1,2

100

15

3,1 / 1,0

2,0 / 0,7

2,0 / 1,6

30

0,2

FF, FFR 170-77

2,0

170

25

5,0 / 1,7

3,3 / 1,1

3,3 / 2,7

51

0,34

FF, FFR 170-28

2,0

170

25

5,0 / 1,7

3,3 / 1,1

3,3 / 2,7

51

0,34

FF, FFR 200-77

2,6

200

50

6,6 / 2,2

4,4 / 1,5

4,4 / 3,3

60

0,4

FF, FFR 200-28

2,6

200

50

6,6 / 2,2

4,4 / 1,5

4,4 / 3,3

60

0,4

FF, FFR 200-31

2,6

200

50

6,6 / 2,2

4,4 / 1,5

4,4 / 3,3

60

0,4

FF, FFR 300-77

3,5

300

50

8,8 / 2,9

5,8 / 1,9

5,8 / 4,8

90

0,6

FF, FFR 300-28

3,5

300

50

8,8 / 2,9

5,8 / 1,9

5,8 / 4,8

90

0,6

FF, FFR 300-31

3,5

300

50

8,8 / 2,9

5,8 / 1,9

5,8 / 4,8

90

0,6

FF, FFR 425-31

5,4

425

100

13,6 / 4,5

9,1 / 3,0

9,1 / 7,2

135

0,9

FF, FFR 535-31

7,8

535

175

19,5 / 6,5

13,0 / 4,3

13,0 / 9,2

165

1,1

FF, FFR 800-31

10,8

800

250

27 / 9

18,0 / 6,0

18,0 / 13,2

240

1,6

Присоединительные размеры - см. чертеж;

Минимальное - максимальное рабочее давление 2,5 - 6,0 бар;

Макс. температура воды/окр. среды 30 - 40 °С

Электропитание 230 В / 50 Гц, потребляемая мощность до 100 Вт, класс защиты IP44


Установка обезжелезивания АКВАФЛОУ FFR…/M

Установки обезжелезивания АКВАФЛОУ FFR (MTM), загруженные каталитическим фильтрующим материалом МТМ, применяются для удаления марганца и железа. Установки применяются для воды с максимальным содержанием марганца 1 мг/л, железа 10,0 мг/л. При надлежащей эксплуатации и обслуживании может быть достигнуто содержание марганца и железа в воде после установки менее 0,1 мг/л.Для оптимального удаления марганца необходимо, чтобы значение pH > 7,0. Установки включают реагентный бак-мерник для приготовления раствора и регенерации фильтрующего материала.

В установках обезжелезивания АКВАФЛОУ FFR (MTM) для удаления железа применяется нерастворимый каталитический фильтрующий материал МТМ. МТМ – это гранулированный вспененный фильтрующий материал, на поверхность гранул нанесена пленка оксида марганца. Низкая плотность данного материала обеспечивает относительно небольшие расходы воды на обратную промывку.Управляющий клапан автоматически переключает режимы работы: Фильтрация – Обратная промывка – Пропуск регенерационного раствора – Очищающая промывка – Заполнение регенерационного бака для следующей регенерации.

Сырая вода через вход подается в корпус фильтра и там проходит сверху вниз через каталитический фильтрующий материал. При этом растворенные соли марганца и железа посредством реакции окисления превращаются в нерастворимые оксиды и осаждаются на поверхности фильтрующего материала. Отфильтрованная вода отводится через нижнее распределительное устройство и подъемную трубу на выход установки.В процессе работы окислительная емкость фильтрующего материала снижается, оксиды высоких степеней окисления, находящиеся на поверхности фильтрующего материала понижают свою валентность. Для поддержания окислительной способности фильтрующего материала установки АКВАФЛОУ FFR (MTM) укомплектованы реагентным баком, предусматривать дополнительную обработку исходной воды перманганатом калия в этом случае не требуется.

При обратной промывке слой фильтрующего материала промывается под напором снизу вверх. Благодаря этому фильтрующий материал разрыхляется; задержанные во время фильтрации загрязнения вымываются в канализацию через специальный выход управляющего вентиля. Обратная промывка фильтровальной установки должна осуществляться не реже одного раза 6 дней.

Для восстановления окислительной способности фильтрующего материала осуществляется пропуск раствора перманганата калия. Приготовление и хранение раствора осуществляется в реагентном баке. Управляющий клапан имеет встроенный инжектор, посредством которого, за счет давления исходной воды осуществляется засасывание раствора. Пропуск раствора осуществляется в направлении сверху вниз. Отработанный регенерационный раствор сбрасывается в канализацию.

При прямой промывке слой фильтрующего материала промывается сверху вниз под напором. Этот этап необходим для отмывки фильтрующего материала от остатков регенерационного раствора и сброса первых порций фильтрата в дренаж, после чего фильтровальная установка снова готова к эксплуатации.

Заполнение регенерационного бака обработанной водой предназначено для автоматического приготовления регенерационного раствора. Объем воды, подаваемый в бак, обеспечивает требуемое количество регенерационного раствора для следующей регенерации.

Управляющий клапан с электронным водосчетчиком для автоматической работы по объему обработанной воды.

Программное устройство имеет крышку для защиты от брызг воды и постороннего вмешательства.

Корпуса фильтров изготовлены из устойчивого к давлению пластика с распределительной системой предотвращающей вынос фильтрующего материала.

Электропитание осуществляется через трансформатор с 1,5 м кабелем. Рабочее напряжение 24 В / 50 Гц, трансформатор на 24В входит в комплект поставки установки.

Электронное программное устройство позволяет задавать периодичность промывок в днях и/или кубометрах обработанной воды, время начала промывок, продолжительности промывок.

Комплект поставки

- корпус фильтра;

- фильтрующий материал;

- поддерживающий слой;

- дренажно-распределительная система;

- управляющий клапан;

- реагентный бак.

Рекомендации по проектированию

При проектировании необходимо соблюдать местные предписания. Установки обезжелезивания должны быть защищены от воздействия отрицательных температур, химикалий, красящих веществ, растворителей и паров. Не допускается расположение установок вблизи источников тепла с температурой излучения более 400C.Для электрического подключения на расстоянии около 1,2 м требуется отдельная штепсельная розетка (220 В/ 50 Гц).В помещении для установки должно иметься подсоединение к канализации. Для отвода воды обратной промывки должно иметься подсоединение к дренажу. Если сточные воды выводятся в бак, то необходимо обратить внимание на то, чтобы его объем был достаточен для поступающего количества сточных вод. Пропускная способность механического предфильтра перед установкой должна быть не менее требуемого расхода воды на обратную промывку.

Расходные материалы: калий марганцевокислый (1 кг или 50 кг)


Установка обезжелезивания АКВАФЛОУ FF.../M

Установки обезжелезивания АКВАФЛОУ FF (MTM), загруженные каталитическим фильтрующим материалом МТМ, применяются для удаления марганца и железа. Установки применяются для воды с максимальным содержанием марганца 1 мг/л, железа 10,0 мг/л. При надлежащей эксплуатации и обслуживании может быть достигнуто содержание марганца и железа в воде после установки менее 0,1 мг/л.Для оптимального удаления марганца необходимо, чтобы значение pH > 7,0. Перед установкой необходимо предусмотреть дозирующую установку для обработки исходной воды раствором перманганата калия.

В установках обезжелезивания АКВАФЛОУ FF (MTM) для удаления железа применяется нерастворимый каталитический фильтрующий материал МТМ. МТМ – это гранулированный вспененный фильтрующий материал, на поверхность гранул нанесена пленка оксида марганца. Низкая плотность данного материала обеспечивает относительно небольшие расходы воды на промывку. Управляющий клапан автоматически переключает режимы работы: Фильтрация – Обратная промывка – Очищающая промывка.

Сырая вода через вход подается в корпус фильтра и там проходит сверху вниз через каталитический фильтрующий материал. При этом растворенные соли марганца и железа посредством реакции окисления превращаются в нерастворимые оксиды и осаждаются на поверхности фильтрующего материала. Отфильтрованная вода отводится через нижнее распределительное устройство и подъемную трубу на выход установки. В процессе работы окислительная емкость фильтрующего материала снижается, оксиды высоких степеней окисления, находящиеся на поверхности фильтрующего материала понижают свою валентность. Для поддержания окислительной способности фильтрующего материала, перед установками обезжелезивания АКВАФЛОУ FF (MTM) необходимо обрабатывать исходную воду раствором перманганата калия.  При этом процесс окисления и выпадения марганца начинается еще до поступления воды на установку обезжелезивания. Благодаря каталитическим свойствам фильтрующего материала достигается полное окисление и фильтрация.

При обратной промывке слой фильтрующего материала промывается под напором снизу вверх. Благодаря этому фильтрующий материал разрыхляется; задержанные во время фильтрации загрязнения вымываются в канализацию через специальный выход управляющего вентиля. Обратная промывка фильтровальной установки должна осуществляться не реже одного раза 6 дней.

При прямой промывке слой фильтрующего материала промывается сверху вниз под напором. Этот первичный фильтрат сбрасывается в дренаж, после чего фильтровальная установка снова готова к эксплуатации.

Управляющий клапан с электронным таймером для автоматической работы по времени. Программное устройство имеет защитную крышку для предотвращения попадания брызг воды, а так же постороннего вмешательства.Корпуса фильтров изготовлены из устойчивого к давлению стеклопластика с распределительной системой предотвращающей вынос фильтрующего материала.Электропитание осуществляется через трансформатор с 1,5 м кабелем. Рабочее напряжение 24 В / 50 Гц, трансформатор на 24В входит в комплект поставки установки. Управление Электронное программное устройство позволяет задавать периодичность промывок в днях, время начала промывок, продолжительности промывок.

Комплект поставки

- корпус фильтра;

- фильтрующий материал;

- поддерживающий слой;

- дренажно-распределительная система;

- управляющий клапан.

Рекомендации по проектированию

При проектировании необходимо соблюдать местные предписания. Установки обезжелезивания должны быть защищены от воздействия отрицательных температур, химикалий, красящих веществ, растворителей и паров. Не допускается расположение установок вблизи источников тепла с температурой излучения более 40 °C. Для электрического подключения на расстоянии около 1,2 м требуется отдельная штепсельная розетка (220 В/ 50 Гц).В помещении для установки должно иметься подсоединение к канализации. Для отвода воды обратной промывки должно иметься подсоединение к дренажу. Если сточные воды выводятся в бак, то необходимо обратить внимание на то, чтобы его объем был достаточен для поступающего количества сточных вод. Пропускная способность механического предфильтра перед установкой должна быть не менее требуемого расхода воды на обратную промывку.

Принадлежности

Для продолжительного срока службы фильтрующего материала установок обезжелезивания АКВАФЛОУ FF (MTM) необходима дополнительная обработка исходной воды – дозирование предварительно рассчитанного количества перманганата калия. Одновременно может использоваться и хлор (для понижения текущих затрат на реагенты), однако хлор нельзя использовать без перманганата калия, особенно если присутствует марганец. Если используется только перманганат калия, то его необходимое количество определяется следующим образом:KMnO4 (мг/л) = 1 x Fe (мг/л) + 2 x Mn (мг/л) + 5 x H2S (мг/л)Если вместе с перманганатом калия используется хлор, то их дозы рассчитываются по соотношениям:Cl2 (мг/л) = 1 x Fe (мг/л)KMnO4 (мг/л) = 0,2 x Fe (мг/л) + 2 x Mn (мг/л) + 5 x H2S (мг/л)

Комплекс дозирования перманганата калия

Применяется для обработки исходной воды перманганатом калия. Включает водосчетчик с импульсным выходом, по сигналу с которого при расходе обрабатываемой воды включается в работу насос-дозатор. Для приготовления рабочего раствора комплекс включает емкость с градуировкой, дополнительно оборудованную мешалкой.

Для заказа – см. раздел дозирующие системы.

Расходные материалы: Калий марганцевокислый (1 кг или 50 кг), Гипохлорит натрия  (канистра 25 кг)


Установка обезжелезивания АКВАФЛОУ FF…/B

Установки обезжелезивания АКВАФЛОУ FF (Birm), загруженные каталитическим фильтрующим материалом BIRM, применяются для окисления и последующего удаления содержащегося в сырой воде растворенного железа. Установки применяются для воды с максимальным содержанием железа в воде 10,0 мг/л. При надлежащей эксплуатации и обслуживании может быть достигнуто содержание железа в воде после установки менее 0,1 мг/л.

Для оптимального удаления железа необходимо соблюдать следующие условия:

- в исходной воде не должны содержаться сероводород и нефтепродукты.

- допустимое максимальное содержание органических веществ соответствует окисляемости 4-5 мг/л О2

- необходимая концентрация кислорода должна составлять не менее 15% от концентрации соединения железа, и значение pH должно быть больше 6,8.

- щелочность исходной воды должна более чем в 2 раза превышать сумму сульфатов и хлоридов.

- содержание свободного хлора в исходной воде не должно превышать 0,5 мг/л.

- Для совместного удаления железа и марганца значение рН должно быть не менее 8,0.

В установках обезжелезивания АКВАФЛОУ FF (Birm) для удаления железа применяется нерастворимый каталитический фильтрующий материал BIRM. Управляющий клапан автоматически переключает режимы работы: Фильтрация – Обратная промывка – Очищающая промывка.

Сырая вода через вход подается в корпус фильтра и там проходит сверху вниз через каталитический фильтрующий материал. При этом на поверхности фильтрующего материала происходит реакция между кислородом и содержащимся в воде железом. Двухвалентный ион железа преобразуется в нерастворимый трехвалентный ион (для улучшения процесса окисления может быть предусмотрена дополнительная подача воздуха). Отфильтрованная вода отводится через нижнее распределительное устройство и подъемную трубу на выход установки.

При обратной промывке слой фильтрующего материала промывается под напором снизу вверх. Благодаря этому фильтрующий материал разрыхляется; задержанные во время фильтрации загрязнения вымываются в канализацию через специальный выход управляющего вентиля. Обратная промывка фильтровальной установки должна осуществляться не реже одного раза 6 дней.

При прямой промывке слой фильтрующего материала промывается сверху вниз под напором. Этот первичный фильтрат сбрасывается в дренаж, после чего фильтровальная установка снова готова к эксплуатации.

Управляющий клапан с электронным таймером для автоматической работы по времени. Программное устройство имеет защитную крышку для предотвращения попадания брызг воды, а так же постороннего вмешательства. Корпуса фильтров изготовлены из устойчивого к давлению пластика с распределительной системой предотвращающей вынос фильтрующего материала. Электропитание осуществляется через трансформатор с 1,5 м кабелем. Рабочее напряжение 24 В / 50 Гц, трансформатор на 24В входит в комплект поставки установки. Управление электронное программное устройство позволяет задавать периодичность промывок в днях, время начала промывок, продолжительности промывок.

Комплект поставки

- корпус фильтра;

- фильтрующий материал;

- поддерживающий слой;

- дренажно-распределительная система;

- управляющий клапан.

Рекомендации по проектированию

При проектировании необходимо соблюдать местные предписания. Установки обезжелезивания должны быть защищены от воздействия отрицательных температур, химикалий, красящих веществ, растворителей и паров. Не допускается расположение установок вблизи источников тепла с температурой излучения более 400C.Для электрического подключения на расстоянии около 1,2 м требуется отдельная штепсельная розетка (220 В/ 50 Гц).В помещении для установки должно иметься подсоединение к канализации. Для отвода воды обратной промывки должно иметься подсоединение к дренажу. Если сточные воды выводятся в бак, то необходимо обратить внимание на то, чтобы его объем был достаточен для поступающего количества сточных вод. Пропускная способность механического предфильтра перед установкой должна быть не менее требуемого расхода воды на обратную промывку.

Принадлежности

В случаях, когда исходная вода не содержит необходимого количества растворенного кислорода (например, вода от артезианской скважины без промежуточных емкостей и т.п.) необходима дополнительная обработка воды – аэрация.

Аэрационный комплект на основе эжектора

Применяется при расходе обрабатываемой воды до 3 м3/ч. Включает водовоздушный эжектор, воздухоотделительную аэрационную колонну и электромагнитный клапан. Исходная вода обогащается кислородом воздуха за счет прохождения под давлением через эжектор. Далее водовоздушная смесь поступает в воздухоотделительную колонну, где происходит удаление излишков воздуха, а вода обогащенная кислородом подается далее на установку обезжелезивания АКВАФЛОУ FF (Birm). При регенерации установки, для обеспечения требуемого расхода воды на обратную промывку установки открывается электромагнитный клапан.

Аэрационный комплект на основе компрессора

Применяется при расходах воды более 3 м3/ч. Комплект поставки включает датчик потока, компрессор, воздухоотделительную колонну или сепаратор воздуха. При открытом водоразборе срабатывает датчик потока, замыкая электрическую цепь и включая в работу компрессор. Далее водовоздушная смесь поступает в воздухоотделительную колонну или сепаратор воздуха, где происходит удаление излишков воздуха, а вода обогащенная кислородом подается далее на установку обезжелезивания АКВАФЛОУ FF (Birm). При содержании железа в исходной воде более 3,0 мг/л комплект поставки дополнительно включает турбулизатор потока – для более глубокого насыщения воды кислородом воздуха. Турбулизатор потока представляет собой межфланцевый участок трубопровода, загруженный кольцами Рашига.


Установки умягчения АКВАФЛОУ

Установки умягчения АКВАФЛОУ серии SF типа твин

Установки умягчения АКВАФЛОУ серий SF типа твин применяются для снижения жесткости воды, используемой для хозяйственно-питьевых нужд, в системах отопления и горячего водоснабжения, для подпитки котельных установок, в технологических линиях пищевых производств, технологический процесс которых предусматривает непрерывную подачу умягченной воды 24 часа в сутки. В качестве фильтрующего материала в установках используются катионообменные смолы в Na-форме.

Управляющий клапан с электронным водосчетчиком для автоматической работы по объему обработанной воды, и/или таймером для работы по времени. Программное устройство имеет защитную крышку для предотвращения попадания брызг воды, а так же постороннего вмешательства.Два корпуса фильтра изготовлены из устойчивого к давлению стеклопластика с распределительной системой предотвращающей вынос фильтрующего материала.Электропитание осуществляется через трансформатор с 1,5 м кабелем. Рабочее напряжение 24 В / 50 Гц, трансформатор на 24В входит в комплект поставки установки.УправлениеЭлектронное программное устройство позволяет задавать периодичность промывок в днях и/или кубометрах обработанной воды, время начала промывок, продолжительности промывок.

Комплект поставки

- два корпуса фильтра;

- ионообменная смола;

- поддерживающий слой;

- две дренажно-распределительных системы;

- управляющий клапан;

- бак-солерастворитель.

Расходные материалы: таблетированная соль (25 кг)

Марка

Производительность, м3/ч

Количество смолы, л. / Обменная емкость г-экв

Масса поддержи-вающего слоя, кг

Емкость солевого бака, л

Корпус фильтра, диаметр х высота, дюйм

Qном

Qmax*

SF 25/2-91,90

0,8

1,0

25 / 30

5

100

08 х 44

SF 45/2-91,90

1,3

1,8

45 / 54

7

100

10 х 54

SF 55/2-91,90

1,8

2,2

55 / 66

10

150

12 х 48

SF 75/2-91,90

2,1

3,0

75 / 90

12

150

13 х 54

SF 100/2-91

2,5

4,0

100 / 120

15

200

14 х 65

SF 125/2-95

3,2

5,0

125 / 150

20

200

16 х 65

SF 175/2-95

4,1

7,0

175 / 210

25

300

18 х 65

SF 200/2-95

5,6

8,0

200 / 240

50

300

21 х 60

SF 325-95

7,3

12,0

325 / 390

50

520

24 х 69

Минимальное - максимальное рабочее давление 2,5 - 6,0 бар;

Макс. температура воды/окр. среды 30 - 40 °С

Электропитание 230 В / 50 Гц, потребляемая мощность до 100 Вт, класс защиты IP44

* - при скорости фильтрации 40 м/ч

** - указывается для одного фильтра

 

Установки умягчения АКВАФЛОУ серии SF типа дуплекс, триплекс, квадро

Установки умягчения АКВАФЛОУ серий SF типа дуплекс, триплекс, квадро применяются для снижения жесткости воды, используемой для хозяйственно-питьевых нужд, в системах отопления и горячего водоснабжения, для подпитки котельных установок, в технологических линиях пищевых производств, технологический процесс которых предусматривает непрерывную подачу умягченной воды с высокой производительностью 24 часа в сутки. В качестве фильтрующего материала в установках используются катионообменные смолы в Na-форме.

Управляющий клапан с электронным водосчетчиком для автоматической работы по объему обработанной воды, и/или таймером для работы по времени. Программное устройство имеет защитную крышку для предотвращения попадания брызг воды, а так же постороннего вмешательства.Два корпуса фильтра изготовлены из устойчивого к давлению стеклопластика с распределительной системой предотвращающей вынос фильтрующего материала.Электропитание осуществляется через трансформатор с 1,5 м кабелем. Рабочее напряжение 24 В / 50 Гц, трансформатор на 24В входит в комплект поставки установки.УправлениеЭлектронное программное устройство позволяет задавать периодичность промывок в днях и/или кубометрах обработанной воды, время начала промывок, продолжительности промывок.

Комплект поставки

- от 2 до 4 корпусов фильтров;

- ионообменная смола;

- поддерживающий слой;

- дренажно-распределительная система в соответствии с количеством корпусов фильтров;

- управляющий клапан в соответствии с количеством корпусов фильтров;

- бак-солерастворитель в соответствии с количеством корпусов фильтров.

Расходные материалы: таблетированная соль (25 кг) 

Марка

Производительность, м3/ч

Количество смолы, л. / Обменная емкость г-экв

Масса поддержи-вающего слоя, кг

Емкость солевого бака, л

Корпус фильтра, диаметр х высота, дюйм

Qном

Qmax*

SF 125/2-28

3,2

5,0

125 / 250

20

200

16 х 65

SF 175/2-28

4,1

7,0

175 / 210

25

300

18 х 65

SF 200/2-28

5,6

8,0

200 / 240

50

300

21 х 60

SF 200/2-29

5,6

8,0

200 / 240

50

300

21 х 60

SF 325/2-28

7,3

12,0

325 / 390

50

520

24 х 69

SF 325/2-29

7,3

12,0

325 / 390

50

520

24 х 69

SF 500/2-29

12,5

20,0

500 / 600

150

520

30 х 72

SF 650/2-29

16,4

26,0

650 / 780

200

520

36 х 72

SF 850/2-31

21,3

34,0

850 / 1020

250

1000

42 х 78

SF 850/2-39

21,3

34,0

850 / 1020

250

1000

42 х 78

SF 1100/2-39

29,9

44,0

1100 / 1320

300

1000

48 х 82

Минимальное - максимальное рабочее давление 2,5 - 6,0 бар;

Макс. температура воды/окр. среды 30 - 40 °С

Электропитание 230 В / 50 Гц, потребляемая мощность до 100 Вт, класс защиты IP44

* - при скорости фильтрации 40 м/ч

** - указывается для одного фильтра

Марка

Производительность, м3/ч

Количество смолы, л. / Обменная емкость г-экв

Масса поддержи-вающего слоя, кг

Емкость солевого бака, л

Корпус фильтра, диаметр х высота, дюйм

Qном

Qmax*

SF 125/3-28

3,2

5,0

125 / 250

20

200

16 х 65

SF 175/3-28

4,1

7,0

175 / 210

25

300

18 х 65

SF 200/3-28

5,6

8,0

200 / 240

50

300

21 х 60

SF 200/3-29

5,6

8,0

200 / 240

50

300

21 х 60

SF 325/3-28

7,3

12,0

325 / 390

50

520

24 х 69

SF 325/3-29

7,3

12,0

325 / 390

50

520

24 х 69

SF 500/3-29

12,5

20,0

500 / 600

150

520

30 х 72

SF 650/3-29

16,4

26,0

650 / 780

200

520

36 х 72

SF 850/3-31

21,3

34,0

850 / 1020

250

1000

42 х 78

SF 850/3-39

21,3

34,0

850 / 1020

250

1000

42 х 78

SF 1100/3-39

29,9

44,0

1100 / 1320

300

1000

48 х 82

Минимальное - максимальное рабочее давление 2,5 - 6,0 бар;

Макс. температура воды/окр. среды 30 - 40 °С

Электропитание 230 В / 50 Гц, потребляемая мощность до 100 Вт, класс защиты IP44

* - при скорости фильтрации 40 м/ч

** - указывается для одного фильтра

Установки умягчения АКВАФЛОУ серии SF типа симплекс

Установки умягчения АКВАФЛОУ серий SF типа симплекс применяются для снижения жесткости воды, используемой для хозяйственно-питьевых нужд, в системах отопления и горячего водоснабжения, для подпитки котельных установок, в технологических линиях пищевых производств, технологический процесс которых допускает перерыв в подаче умягченной воды. В качестве фильтрующего материала в установках используются катионообменные смолы в Na-форме.

Корпус фильтра изготовлен из устойчивого к давлению стеклопластика с распределительной системой предотвращающей вынос фильтрующего материала. Управляющий клапан с электронным водосчетчиком для автоматической работы по объему обработанной воды, и/или таймером для работы по времени. Программное устройство имеет защитную крышку для предотвращения попадания брызг воды, а так же постороннего вмешательства. Электропитание осуществляется через трансформатор с 1,5 м кабелем. Рабочее напряжение 24 В / 50 Гц, трансформатор на 24В входит в комплект поставки установки.

Электронное программное устройство позволяет задавать периодичность промывок в днях и/или кубометрах обработанной воды, время начала промывок, продолжительности промывок.

Комплект поставки

- корпус фильтра;

- ионообменная смола;

- поддерживающий слой;

- дренажно-распределительная система;

- управляющий клапан;

- бак-солерастворитель.

Принадлежности: Байпасный вентиль, соленоидный клапан

Расходные материалы: таблетированная соль (25 кг)

Марка

Производительность, м3/ч

Количество смолы, л. / Обменная емкость г-экв

Масса поддержи-вающего слоя, кг

Емкость солевого бака, л

Корпус фильтра, диаметр х высота, дюйм

Qном

Qmax*

SF 25-56

0,8

1,0

25 / 30

5

100

08 х 44

SF 45-56

1,3

1,8

45 / 54

7

100

10 х 54

SF 55-56

1,8

2,2

55 / 66

10

150

12 х 48

SF 75-56

2,14

3,0

75 / 90

12

150

13 х 54

SF 75-77

2,14

3,0

75 / 90

12

150

13 х 54

SF 100-77

2,5

4,0

100 / 120

15

200

14 х 65

SF 125-77

3,2

5,0

125 / 150

20

200

16 х 65

SF 175-77

4,1

6,0

175 / 210

25

300

18 х 65

SF 200-77

5,5

7,0

200 / 240

50

300

21 х 60

SF 125-28

3,2

5,0

125 / 150

25

200

14 х 65

SF 175-28

4,1

7,0

175 / 210

25

300

18 х 65

SF 200-28

5,5

8,0

200 / 240

50

300

21 х 60

SF 325-28

7,3

12,0

325 / 390

50

520

24 х 69

SF 200-29

5,5

8,0

200 / 240

50

300

21 х 60

SF 325-29

7,3

12,0

325 / 390

50

520

24 х 69

SF 500-29

11,4

18,0

500 / 600

100

520

30 х 72

SF 600-29

16,4

16,0

650 / 780

200

520

36 х 72

Минимальное - максимальное рабочее давление 2,5 - 6,0 бар;

Макс. температура воды/окр. среды 30 - 40 °С

Электропитание 230 В / 50 Гц, потребляемая мощность до 100 Вт, класс защиты IP44

* - при скорости фильтрации 40 м/ч

Установки умягчения АКВАФЛОУ серии SF кабинетного типа

Установки умягчения АКВАФЛОУ серий SF кабинетного типа применяются для снижения жесткости воды, используемой для хозяйственно-питьевых нужд, в системах отопления и горячего водоснабжения, для подпитки котельных установок, в технологических линиях пищевых производств, где производительность по умягченной воде не превышает 1,0 м3/час. В качестве фильтрующего материала в установках используются катионообменные смолы в Na-форме.

Установка объединяет в себе бак солерастворитель в кабинетном исполнении с расположенным внутри корпусом фильтра, изготовленным из устойчивого к давлению стеклопластика с распределительной системой предотвращающей вынос фильтрующего материала. Управляющий клапан с электронным водосчетчиком для автоматической работы по объему обработанной воды, и/или таймером для работы по времени. Программное устройство имеет защитную крышку для предотвращения попадания брызг воды, а так же постороннего вмешательства.

Электропитание осуществляется через трансформатор с 1,5 м кабелем. Рабочее напряжение 24 В / 50 Гц, трансформатор на 24В входит в комплект поставки установки.

Электронное программное устройство позволяет задавать периодичность промывок в днях и/или кубометрах обработанной воды, время начала промывок, продолжительности промывок.

Комплект поставки

- Корпус кабинетной установки;

- корпус фильтра (стеклопластик);

- ионообменная смола;

- дренажно-распределительная система;

- управляющий клапан.

Принадлежности

- байпасный вентиль

- соленоидный клапан

Расходные материалы: Таблетированная соль (25 кг)

Марка

Производительность, м3/ч

Количество смолы, л. / Обменная емкость г-экв

Масса поддержи-вающего слоя, кг

Емкость солевого бака, л

Корпус фильтра, диаметр х высота, дюйм

Qном

Qmax*

SF 10-56

0,2

0,32

10 / 12

-

60

07 х 17

SF 15-56

0,38

0,6

15 / 18

-

100

07 х 30

SF 20-56

0,5

0,8

20 / 24

5

100

08 х 35

SF 30-56

0,75

1,2

30 / 36

7

100

10 х 35

Минимальное - максимальное рабочее давление 2,5 - 6,0 бар;

Макс. температура воды/окр. среды 30 - 40 °С

Электропитание 230 В / 50 Гц, потребляемая мощность до 100 Вт, класс защиты IP44

* - при скорости фильтрации 400 м/ч